La 306M de simanco33

Lors de mon voyage au lac Come (Italie) j'ai visité Milan et je suis passé non loin de Monza et son célèbre circuit, aussi quand j'ai trouvé l'occasion dans un "chouettecoin" d'acquérir la 306M, faite à Monza, d'un "Pellerin" couturier de Milan… pas d'hésitation… j'ai acquis.
Nous avons, nous les collectionneurs de machines anciennes, le bonheur de vivre à une époque où on peut acquérir une machine qui valait, il y a peu, plusieurs mois de salaires pour le prix de trois paquets de cigarette. Si quelqu'un lit ces lignes plus tard il en déduira, peut être, qu'à notre époque le tabac coûtait très cher…
Donc, je vous présente ma 306M (il y en a d'autres sur le forum). Elle était installée dans un meuble en bon état avec quelques accessoires. Elle n'était pas motorisée. Le tailleur qui l'utilisait puis les personnes de sa famille  qui ont suivi se sont accommodées d'une transmission par courroie en cuir. Elle était en bon état mais bloquait un peu. On voyait qu'elle n'avait pas été utilisée depuis longtemps.

Après consultation collégiale je met ces quelques pages dans la rubrique "Singer" et non "machines industrielles" car, si semi-industriel n'existe(rait) que chez hébé, cette machine à vocation professionnelle a eut aussi une utilisation familiale (chez les familles qui pouvaient se l'offrir, ofc)…



Important!...  dans les accessoires il y avait deux aiguilles au format spécifique de ce modèle…

Chouette!... enfin une fonte noire qui fait du point double et du zigzag sans accessoires. Une belle machine qui va finir ma Saga des fontes noires à bobines rotatives!...

C'est du gros format!... Tout en fonte… quinze kilos nue, vingt avec moteur, boîte pédale et câbles!... mais surtout!... pas le moindre bout de plastique!... une machine éternelle (a condition d'avoir les aiguilles mais là, il y a des solutions)!…

A première vue, cette machine n'a pas vu d'huile depuis longtemps…



Bien, une transmission par "chenille" comme j'ai découvert il y a peu dans le forum… (c'est solide?... existe-t-il des pièces de rechange?... on va essayer de ne pas casser…)...

Elle a été rangée sans un dernier nettoyage. Sa fin d'utilisation a dû être précipitée. Nous allons réparer cela.

Le bâtit  semble taillée dans une enclume. Une pareille épaisseur de métal on appelait cela au 9ème RCP : un blindage!...



 Le couvercle est lourd comme un couvre culbuteurs de Hotchkiss ( ). Les quatre éléments qui suivent ne pèsent pas moins des deux kilos alors que sur une machine moderne ils font 500grammes… Tant pis pour les machines modernes!...

Le tenseur de fil a une rondelle de séparation pour installer deux fils... hé, oui, la 306 peut faire enfin, pour ce qui est de mes fontes noires, la double couture. Je vais pouvoir refaire les poches de mon jean!... La Starlet et la 437 vont bouder…

Nettoyage au pétrole (lampant), lustrage et un peu de laine d'acier puis remontage pour essayer la bête… Je monte un moteur de 75Watts, celui de la 99K qui me sert maintenant de "mulet" (le moteur) et installation de la 306 dans une boîte "Singer" basique.


... prêt pour essayer la machine mais avant huilage!

… et là, surprise : pas moins de 57 points à huiler!... Tenir en état une 306,  cela se mérite… un vrai bonheur de mécano! Je crois que quand j'aurai un stress à calmer, j'irai huiler ma 306, juste pour le fun!...

et... 57!


Les engrenage sont de qualité, comme tous ceux de la série 200. Les pignons de bobine dans leur carter et ceux de zigzag sont graissés à la graisse au lithium (J'ai bien fait d'en acheter un kilo)… et maintenant essais de couture!...

Evidemment on ne peut pas parler des 206 et 306 sans évoquer le problème posé par les aiguilles spécifiques que la marque préconise, des 206X13 qui sont maintenant introuvable (ou très chères). Cette spécificité d'aiguille a été imposée au constructeur par le fait que les aiguilles standard talonnaient (parfois) lors des coutures décalées ou en zigzag. Surtout si la machine se déréglait un peut lors d'un usage intensif.

Les aiguilles 206X13 sont en effet plus courtes. La pointe après le chas d'aiguille est rognée d'un millimètre …


à gauche une aiguille standard 15X1 à droite une 206X13 (la 206 était la première machine à l'utiliser)

J'ai essayé de voir où se situe le problème et dans quelle limite on pouvait utiliser des aiguilles standard 15X1.

En couture "centrée" l'aiguille standard ne touche pas le porte-canette, la 206X13 passe largement.


Couture à gauche l'aiguille 15X1 passe toujours. Je constate que ma machine est légèrement décalée car…

… couture à droite la 15X1 touche le porte-canette alors que la 206X13 passe toujours largement…

L'aiguille 15X1 se voit donc, sur ma machine, interdire le Zigzag trop large et le zigzag aligné à droite. Un réglage plus fin du calage de crochet limiterait le contact mais il vaut mieux, prudemment, utiliser l'aiguille 206X13 pour ce type de points.

(notice dans la langue de Dante! Bellissimo!...)

Avec l'aiguille 206X13 les fonctions point droit et zigzag cousent à merveille.


Avec une aiguille standard 15X1 on arrive à coudre et même à faire un zigzag étroit mais j'ai, tout de même,  fait l'essai "à la main" et je n'essaierai pas de tenter l'aventure au moteur!... l'aiguille ne passe pas loin de la catastrophe!...

...!

…avec  aiguille 15X1 : en point droit (image de gauche), en zigzag "étroit" (image de droite)

Dans la notice il est fait cas de la possibilité de faire le point double. Une aiguille 3/14 était même fournie avec la 306. Elle est toujours là avec ma machine et semble être celle d'origine...



Vérification pour voir si l'aiguille 3/14 "talonne"… non, ça passe!...

Enfilage comme indiqué sur la notice (et comme repris, d'ailleurs, sur toutes les machines modernes)…

Ça fonctionne… surtout ne pas toucher au levier droite/gauche et laisser l'aiguille bien au centre (un point dur au levier indique la position correcte mais il n'est pas bloqué!)…



Je fais également un essai avec une aiguille double standard. Comme elle est plus large que la 3/14, je vérifie avant  que l'aiguille ne talonne pas (elle ne passe pas loin, il ne faudrait pas plus large!).


Conclusion … on peut!...

J'ai monté les aiguilles avec le bloc dédoubleur en buté sur le bras d'aiguille. A noter l'aiguille double standard , au talon plus court, ne devait pas toucher le fond du puits d'aiguille (la 3/14 sur le dessin de la notice semble toucher en même temps que le bloc dédoubleur). C'est la mise en butée par le bloc dédoubleur qui positionne donc les deux aiguilles doubles.

Photo finale après "désarmement" pour une position "magasin" ou plutôt, une position  "étagère"…
C'est qu'avec son moteur, ses câbles  et sa boîte la machine fait 20Kg. Je ne poserai le moteur que lors des démonstrations ou lors de son utilisation.
Je fais ainsi avec toutes  les "15"... Pédales câbles et moteurs sont dans une boîte à part et installés lors des utilisations. (…non je ne vendrai ma 306!)…

Les trois mousquetaires étaient quatre, voilà donc ma famille des "rotatives" au complet (à moins que…)…


221K, 99K, 201K et 306M… sacré quartet gagnant!

Une belle cavalerie en ta possession

Simanco33 a écrit:Evidemment on ne peut pas parler des 206 et 306 sans évoquer le problème posé

Est ce bien de la marque Singer ?

yep... of the SI...nger MAN...ufacturing CO...mpany (enfin, j'espère) et son "groupie" du 33 ...
Elle ne serait pas bien la 29 à la suite?... Au fait j'ai pas vu... ils sont comment les portes canettes et bobines de la 29?... c'est pas des rotatives, des fois?...et les aiguilles, on en trouve toujours?...  les cordoniers ne devaient pas avoir trop le temps de s'embêter avec des trucs trop fragiles ... les 306 c'est des machines pour "petites mains"... bien que 57 trous à huiler!... un mécano ne devait pas être très loin...

C'est comme mon graisseur du steamer du Lac de Come (voir mon avatar)... jamais  très loin... entre trois mises à quai, hop un tour de graisseur!...

Etonnant!... Je vois qu'il y a de nouveaux posts, aujourd'hui, sur les "300's" Singer (en fait, de chouettes 320's)… Des problèmes et des solutions sont de nouveau évoqués au sujet des aiguilles et des portes bobines (je vais voir, d'ailleurs, ce qu'il en est des portes bobines "echancrés" signalées)…

…hors, justement aujourd'hui, j'avais monté ma 306M sur mon pied Singer et adapté une courroie. Cela pour l'entretenir et surtout pour entendre le magnifique son de la machine tournant avec un pied mécanique. C'est également parfait pour huiler les multiples points de graissage de cette machine...

J'ai fait quelques photos pour mes archives, des vidéos avec la machine en action, des essais de couture…
En cette période de confinement (tout en restaurant, en même temps, un autre petit bijou tout rouillé), je vais faire passer, à toutes mes jolies fontes noires, l'épreuve du pied en fonte avec courroie en cuir ne serait-ce que pour entendre leur musique et, éventuellemnt, profiter pour leur donner un petit coup d'huile…