NECCHI LYDIA 544 Pignon Rj2

Je suis tombé sur cette belle NECCHI Lydia 544 qui cassait ses aiguilles sans vergogne ...



Conçue en un seul bloc, l'accès ne se fait pas par le haut , mais par les autres cotés.
Il me semblait aussi qu'il manquait une moitié du nez : en fait cette Lydia est ainsi faite  

En cause :
le pignon vertical, de choix des points, fendu de haut en bas :







"Le pied"  du volant est aussi fendu .....


On trouve la même image sur la Toile, mais pas de piste pour le remplacer.

les pièces pour NECCHI sont réputées chères et introuvables: quelqu'un aurait il une piste ???  

Merci
Rj2

Sauf erreur de ma part Rj2, elle me semble avoir un design bien jeune cette italienne, aurait elle 50 ans au moins ?

Elle parait en effet bien jeune !! Pas d'électronique même dans la pédale !!

Il est difficile de la dater avec précision? Les Italiennes ne vieillissent pas (?)

L'usine de PAVIE a produit en 1956 ce modèle MIRELLA :



Nombreux prix et fameux look pour l'époque
En 1954 Necchi produisait la SUPERNOVA déja plus perfectionnée que la LYDIA
j'etais déjà de ce monde ....
Estimation : Entre 1954 et 1956 ?? Chiche ?  
Merci
Rj2

Incroyable ce look, à croire que cela vient d'une autre planète

La Lydia 544 est la 3eme génération de Lydia, produite de 1962 jusqu'a 1971. Selon certaine source ce modèle aurait été produit jusqu'en 77.
Il y a pas mal de post sur le net qui la date de 56 et précise qu'elle fait partie des collection permanentes du musée d'art moderne de New York, mais les gens confondent avec la Mirella qui elle est effectivelent exposée au Moma.
Cela dit, même de 71, ca lui fait ses 50 ans tout pile

Maintenant la bonne nouvelle c'est qu'on trouve un fichier pour imprimer en 3D le fameux cam stack cassé
https://www.thingiverse.com/thing:4574955

Axel

@mad.ax
Merci Axel , tu me sauves par le gong ! Elle était limite  

C'est peut-étre nous qui vieillissons plus vite ?  

A qui confier ce logiciel 3D ? As-tu une petite idée ??

Rj2

Oh, le joli travail ! Je me disais justement que c'était trop compliqué pour que je me lance à  le dizaïner. Mais quand il n'y a plus qu'à imprimer...

J'ai eu la même machine entre les mains, mais de (sous) marque Nogamatic. J'ai refait 2 pièces en 3D, mais pas celle-ci qui était encore en un seul morceau.

Bonne idée ! Je me disais bien que cela pouvait te tenter .  
Il n'y a plus qu'à"  = mots de teméraire ...

Si on lancait un genre de souscription ? Trop content de tes  pignons pour SINGER 700 .
je commande toujours en double, question de destin ...
Merci si tu te lances dans ce nouveau défi.
Rj2

J'ai regardé les fichiers du bloc de cames.
Il y a deux modèles, avec et sans encoche:


Quel serait le bon ?

J'ai éffeuillé la belle LYDIA 544 : Son modèle est AVEC encoche, gros axe métallique, percé par un plus petit :
Voir sous le petit pignon plastique vertical, sous la bague métallique sombre .



Merci

Rj2

Une petite montagne de chantilly sur le plateau de mon imprimante 3D ???


Une fois retirée la gangue et nettoyé, voilà le résultat:


Le plus difficile arrive: trouver un emballage et aller à la poste...

Magnifique !

je double ce message par mp
merci
Rj2

Rhooo cette belle chantilly ..... Une fois démoulée, c'est beau .....Toutes mes ficelles Thierry, si j'en ai encore

Enorme! ... bravo!

C'est quoi cette histoire de gangue, c'est mou, pulvérulent?
(j'ai monté ton pignon de "700" sur une "748" cet après midi... parfait!... je dirai...

Waouhhh !! super ! les impressions 3D sont vraiment ... "impressionnantes"

Simanco33 a écrit:
C'est quoi cette histoire de gangue ?

Une imprimante 3D, c'est du plastique fondu déposé par une buse verticale. Donc, s'il y a un porte-à-faux, sans appui le plastique va tomber. Et là, des porte-à faux, il y en a à chaque dent. Donc il faut construire un échafaudage pour porter chaque dent. C'est calculé avec plus ou moins de bonheur par le logiciel. Avec mon logiciel habituel, il y a comme un problème: les supports sont trop solides et trop collés à la pièce, j'ai jeté mon premier essai sans pouvoir le débarrasser. Autre logiciel, dans lequel j'ai choisi des supports avec une structure "arborescente" qui donne cet aspect de crème chantilly (éviter le plastique marron...). C'est le même plastique que le reste (l'imprimante n'a qu'une tête d'impression !) avec une épaisseur d'une seule ligne (0.4mm).

Ok, la densité entre les lignes est moindre et sera, en principe, plus facile à enlever. Le principe des voutes de pierre : un etayage pour construire l'ensemble puis on l'enlève quand ça tient... enfin, je (me) comprends ... on fait de ces trucs!... bravo!

Je refais cette communication (Concise)  , la précédente  a mystérieusement disparue ....???

 Voir Post du 13 septembre ou je sollicitais de trouver un arbre à cames remplaçant celui d'origine très fendu à la vertcale
Réponse rapide de Thierry qui m'a gracieusement envoyé un 3D de sa fabrication. On se souvient de l'émotion (Et du boulot) de départ :

MIAM :





Je tiens donc ma promesse de relater sa mise en place .

Soucieux de ne pas chambouler les réglages tous les boutons ou manettes sont mis au point mort haut et à 0.
Il a quand même fallu extraire le bloc fendu et sa crémaillère ; Quelques circlips et boulons  (doucement à l'abri du vent !!!)





Nouvelle piece ok mais la partie creuse ne peut récevoir l'axe métallique de la crémaillère car il est doté d'un "épaulement"
Fabrication d'un outil à partir d'un cylindre en bois de diamètre inférieur creusé à la Dremel d'une gorge (tranchée?) dans son axe et recouvert d'un paoier de verre.
Ainsi après marquage au feutre rouge de l'axe métallique enfoncé progressivement, on peut agrandir l'espace en insistant sur la trace laissée par le rouge.





FIN De cet épisode 5risque trop long )

Voir Suite 2

Rj2

J'espère que j'aurai assez de machines intéressantes en dessous de 1900 à restaurer avant d'arriver aux machines en plastique 

Tu as raison ....Malgré son coeur "d'artichaut" elle est assez lourde et surtout très séduisante  
Rj2

Cette fois j'ai verifié que c'etait bien sur  notre grand et beau Forum  

La modification de l'emplacement de l'axe une fois obtenue la pièce 3D glisse dessus au gré de la crémaillére commandé par la molette ronde.
Tout est remonté A noter l'usage de ces fameux aimants SINGER qui permettent de  coudre droit sur une fonte mais aussi de regrouper les mini -vis et circlips par groupes d'intervention








Au début l'aiguille cognait en Zigzag. Un réglage arriére a permi de recentrer son trajet.

Echantillon :



Le résultat est bon.
les puristes diront que ce n'est pas très large et que l'axe des points ondule un peu.  Je n'ai guère l'audace de trouver et de reprendre le réglage de la largeur maximale du point et le fait de creuser"à la main induit forcément une emprunte au jeu de l'arbre de cames 3D made by Thierry : Merci elle revient de loin !!
En bref une belle aventure pour une machine un peu jeune mais d'un look exceptionnel !  

Rj2

J'ai regroupé tout ça, RJ2 ouvre un nouveau sujet à chaque passage au lieu d'écrire à la suite !

Je suis déjà intervenu sur une machine proche, signée Nogamatic (du coup je n'ai pas sa référence chez Necchi). Même mécanisme, le bloc de cames était en bon état, mais le bouton de sélection était cassé, ainsi qu'un levier permettant de modifier la vitesse du moteur par l'angle des charbons. Refaits en impression 3D en redessinant les pièces.

Ok et bravo pour ces pièces 3D  
Quelques mois  : Le temps de les mettre en place.
Je n'ai toujours pas saisi les rouages du Forum;  Il semble qu'il faut éviter les gros paquets ?
Rj2

Les gros paquets de fil ???

Fil de peche ce jour !!!
En sommes = Pas de trop long post sous le même Titre ??
Rj2