Un tour pour fignoler les MàC pour exemple

Merci Pascal.

repise d'une cannelure oui mais faire un moletage a la lime de Genève je te souhaite de courage et de la patience

Oui ça j'ai, patience et courage, mais la fabrication a été confiée a un autre atelier alors attendons une meilleure solution. À part une moleteuse par déformation, je ne vois pas. On sera tenus au rapport je n'en doute pas une seconde.

La poulie pour le moteur est arrivée dans la BàL, je n'y croyais plus,  franchement pour le temps d'attente voir une arnaque pour 2 PdC en arrondissant+ 2 euros de "porc"

J'avais demandé dans les entreprises que je connais, le moins disant était à 280 euros HT  




Il y a une gorge de plus, oui, mais pour le prix rien de grave, il suffit de décaler le moteur sur son support.

Par contre c'est pile poil pour une courroie trapézoïdale de 13 mm et pour le diamètre de l'arbre de 13,8 mm, un toilage à faire





Restera à faire une clavette, le support moteur sur son axe, positionner le moteur sur son support et de brancher le moteur, oupss trouver une courroie mais c'est une formalité

L'espoir revient

Internet Revenu ..... Erreur le Prix rectifié  C'etait  2 pdc et non CdC

Support pivotant réalisé









Peut être mettre un tendeur, je doute que le poids du moteur fasse le rue Michel,  à voir lorsque cela tournera

Restera à câbler pour avoir les 2 sens de rotation et aller chercher une courroie

Les deux sens, c'est uniquement si tu as un mandrin qui peut se bloquer (sinon il va se dévisser). La grosse majorité des tours sont à sens unique.

Oui tu as raison mais celui ci peut tourner dans les 2 sens, tu pouvais y mettre des accessoires coté poulie, que je n'ai pas entre (....)

Ci dessous le descriptif du tour, accessoires et divers

https://www.clockmaker.it/files_forum/monografie/scintilla/Lesto_Scintilla.pdf

Là, il y a un mot qui me saute aux yeux: Scintilla !

Scintilla, je connais à cause de la plaque sur ma perceuse Bosch, qui a été fabriquée par Scintilla. Et ensuite, je l'ai retrouvé sur des moteurs de machines à coudre (désolé, je ne retrouve plus où).

Et donc point commun avec la couture, le fabricant de ce tour a également fait des moteurs de machines à coudre.

C'est exact Thierry, perceuse et autres

Avant de mettre le moteur sur son support, 2 mois avant j'étais allé voir Nico afin qu'il me bidouille le moteur mono phasé en 220 V pour qu'il puisse avoir 2 sens de rotation .  Qui fut dit, fut fait

Ayant téléphoné à Nico à présent pour brancher tout cela avec le commutateur 2 sens de rotation

Réponse de Nico: il te faut un minimum de 6 plots, ça tombait bien il y en avait 10

RDV pris ce jour

Juste le moteur et le commutateur, question de poids

Test de sa part du bouton, plan sur le papier, 1 essai, une merdouille, 2 minutes après une inversion de fil, Yesss bingo

Je repars avec l'ensemble branché




Reste à câbler l'ensemble sur la bécane

4 fils au moteur + terre, 7 fils rentrant dans la bécane, et au total 11 branchements  au commutateur

Des repérages de fils à la Dob vous allez dire, mais bon, chantier chantier




Résultat final, j'ai joué du chausse pied mais c'est propre ce soir et nickel




Merci merci Nico pour ton aide

Reste la courroie, je n'ai jamais été si près de le voir fonctionner ce truc

Tu as bien travaillé.

Ca tourne

Pascal le dob a écrit:

Peut être mettre un tendeur, je doute que le poids du moteur fasse la rue Michel,  à voir lorsque cela tournera

Il ne fallait pas sortir de St Cyr pour s'en douter, encore cela à trouver chez un mécano ou autre et le poser

Pas encore fini ce soir

Et un lest ?









(coque de Singer 15 ? )

Voire un bon ressort. Sur ma colonne c'est un ressort type pince à linge de mobylette 51, celui qui tend le moteur vers l'avant. Mais n'importe quel ressort de traction bien dimensionné ferait l'affaire.

Me voilà en PLD, génial, un après midi pour bidouiller tranquillement Armand  

@ thierry, oui pour dépanner en attendant, ou mettre une mousse compact entre le carter et le moteur, mais bon ....

Le truc du ressort n'est pas tombé dans l'oreille d'un sourd, l'idée est superbe, ce ressort doit prendre appui sur le tour pour pousser le moteur vers l'extérieur, je vais regarder à cela

Il est un fait qu'en regardant sur des PDF de Lesto, rien ne montre un système contre carrant la montée du moteur en marche en photo, c'est ballot

Y a un truc disait Majax pour les moins 10 ans

Hier je suis rentré de brocante avec ce petit outil en devenir, sauriez vous me conseiller quand à la vitesse du moteur qu'il faudrait? Histoire de me mettre à la recherche....

Une poulie sur un touret à meuler ?

Aaah Seppi, Belle ramasse....

Je vais te dire que tu ne tourneras pas un axe de godet d'une 1000 Poclain

Je vais être hors sujet, beaucoup me prennent pour une "gloye", pas grave....J'ai eu la chance de voir cette 1000 travailler sur l'autoroute  A 4 en 73 à Clermont en Argonne, j'avais 11 ans...... là je voulais conduire ces grosses ferrailles ....  988 , D9 , et divers de chez Caterpillar ....  et à 17 ans, je voulais rentrer  à l'EATP à Egletons (19) ... 280 entrés 3000 demandes à l'époque ... Merci mes parents pour payer cette école privé ...

J'ai pu apprendre la conduite des engins, bull, chargeur, pelle, niveleuse (là c'est mon truc) , mécanique, hydraulique, soudure, fraisage , tournage, forge, électricité, topo, tunnelier ( aaah  aah c'est fini plus d'extraction de charbon).... 1er chomeur de la Grenouille pour la centrale nucléaire de Plogoff en sortant de l'école ....  PFF j'ai toujours eu du travail, en plus perso: carrosserie, peinture, placo, maintenance indus et menuiserie et plus poussé de mon côté sans blouse blanche

Oui j'explose comme le dernier post où le suif sert de dégrippant, les conneries de "retraités".... c'est bon  

Pour en revenir au post 1er, oui Thierry a raison, un moteur élec basique 500w voir un peu moins,  et une poulie étagées suivant le diamètre de l'axe de ton moteur sur un support pivotant pour faciliter le changement de rotation

Oui il m'a bien plu et son prix encore plus. Même en déco il serait beau!
J'ai bien encore un moteur du compresseur dauphin que j'avais mais il serait bien trop gros tout comme l'Axe pour un Menzi Muck...  Plus pratique que le poclain 1000 !! Belles bêtes...
Faut que je relise les posts j'ai loupé celui de Thierry ou il est question du moteur 500w...
Mais en tours minutes ? Je me doute bien que ce sera fonction des poulies.... J'ai quelques moteurs en tri qui traînent.... Même de machine à coudre maintenant que j'y pense. Une poulie sur mon touret Mape oh non
Je ne m'y connais pas du tout en tournage mais ce ne serait que pour faire des bricoles.
Comment sont fixés les mandrins de tours? Celui ci n'a qu'un mandrin de perceuse à clé.
J'ai tout relu jai trouvé 1800tr/ ??

1800 tr c'est bien et cela te permet une belle plage de vitesses de rotation ...... 3000 tr c'est trop je pense

Moteur d'une vieille bétonnière, divers  

Un moteur en 220v plus facile à brancher si tu emmenes ton ensemble quelque part, tout le monde n'a pas le 380


Autrement  ton mandrin est monté sur un pied ou tige conique, une goutte de dégriptout, tu le frappes dans le sens de la sortie et il va se déboiter





Tu peux mettre un mandrin à visser, il y a le filetage de prévu, bizarre que cela n'était pas avec

par contre, là Gérome pourrait t'en dire plus, sur le diam^tre de filetage et divers et ou trouver cela

Je pense que le vendeur qui à du vider un garage quelque part à loupé le mandrin et les accessoires. C'était vendu entre une machine à coudre et une perceuse manuelle le tout à l'arrière dans une remorque bien caché... Heureusement que la singer m'a attiré
Bon maintenant je sais quel moteur chercher Merci
Je verrai pour le démontage du mandrin actuel

Seppi, il y aussi quelques forums de mordus de ces fontes là : Usinages , Passion usinages et Métabricoleur  par exemple.

Tu devrais pouvoir y trouver des idées.

Merci Vincent

Pour mon problème de tendeur après avoir trouvé quelques photos, il n'y en avait pas .... Le moteur monté dessus était un 300 w et non 500 comme j'ai à présent











Je vais résoudre ce souci avec une courroie plus longue afin que l'angle soit plus ouvert


@ Seppi tu peux prendre un moteur maxi de 300 w pour ton tour