Je m'attaque aux pignons d'une Singer 437... d'une Singer 533, d'une Singer 257 simanco33

J'ai trouvé preneuse
merci Thierry je n'avais pas encore Lu ta reponse

Elle est en état de marche ou tu la donne avec les pignons dans leur pochette? Moi, j'ai... une 457 c'est bien suffisant...

Non je n'ai pas acheté les pignons cela dit ils sont bon marché. Normalement j'ai quelqu'une du Forum qui me la prendra.... J'en ai d'autres à réviser , à un moment faut savoir prioriser.

Je me suis aussi attaqué aux pignons d'une Singer 533.

C'est une Singer 533 que j'avais eu dans un lot qui comprenait une autre machine très intéressante. J'avais juste nettoyé et réglé celle-ci pour qu'elle soit fonctionnelle. Ma sœur venait de casser sa machine de "tous les jours" (avec elle ce qualificatif est bien mérité). Je lui avais donc proposé, en attendant la réparation, cette "533" qui était prête.



La machine a bien fonctionné plusieurs mois mais voilà, les engrenages vieux de quarante ans ont finalement lâché. Comme ils semblaient s'être transformés avec le temps en caramel, ils auront fondu avec la canicule!

Le premier qui a lâché est celui du crochet mais les autres, à la couleur caramel, se sont effrités au démontage… C'était pile l'heure où ils devaient tous lâcher (bizarrement pas le deuxième blanc du crochet. Il a du être changé par les anciens utilisateurs ou par un mécanicien peu consciencieux qui n'avait pas changé les quatre!)

J'avais déjà fait cette opération (voir plus haut) sur une Singer 437 qui lui ressemble finalement beaucoup. Comme pour la "437" pas question de se lancer "là dedans" sans avoir les clés Allen qu'il faut…

… la 3/32" pour démonter les pignons "Singer" et la 2,5 mm (2,45 mm pour être exact) pour remonter les nouveaux  pignons chinois.

Ils sont très bon marché, peut être de qualité moindre que ceux d'origine, bien que…

Je ne sais plus s'il leur en reste, je viens d'en recommander un lot.

Obligation, pour pouvoir tirer les axes vers la droite, de démonter la platine d'alimentation électrique

Voici, à titre info, la référence de la courroie :

Singer 603975 – 003

J'ai démonté, débloqué tout ce qui était bloqué par l'huile caramélisée, et tiré les axes vers la droite.

Toutes les photos étaient là pour aider, si nécessaire, au remontage.

Après quelques jurons en basque (ils portent mieux!) tout fut remonté!

Rappel pour synchroniser les griffes d'entrainement : Quand l'aiguille monte, elles montent puis quand l'aiguille descend… elles descendent!

J'ai réglé le jeu entre les deus engrenages du crochet. Puis j'ai synchronisé le crochet en jouant sur le pignon de crochet, celui qui a deux vis Allen de serrage. L'autre, à une vis, est fixé en rotation par un méplat.

J'ai testé la couture tant que le bas était accessible pour pouvoir peaufiner la synchronisation s'il y avait un ajustage à faire.

Tout fonctionne, même le point invisible.

La Singer 533 a une came montée fixe pour faire ce point invisible. En çà elle diffère de la Singer 437 mais bon… je ne suis pas très "point invisible"!

La voilà donc prête pour reprendre du service.

La défection de la "533" a conduit ma sœur, dans l'urgence, à utiliser la Bernina 730 (elle passe, en effet, tous ses temps libres à coudre pour la nouvelle génération qui est arrivée!). Elle aime bien la Bernina, ce sera donc son nouveau "bras libre" de tous les jours.

Je range la Singer 533 sur une étagère de l'atelier, à côté de la Singer 437 qui lui ressemble beaucoup. Dès qu'un pignon cassera, par là, je la remettrai en service comme machine relais! Tout cela m'aura servi à me délier un peu les doigts, le temps que les pièces de ma Hurtu qui sont au bain veuillent bien se débloquer.

ça, c'est pas mon truc

C'est sûr, ce n'est pas glamour, juste du fonctionnel et de l'utilitaire. Cette manipulation permet de sauver pas mal de Singer encore en état pour des sommes modiques (moins de 4 euros). Cela me permet aussi de "délier" les doigts et d'épater ma "petite sœur" (1m86 pourtant!) et mes nièces qui sont devenues utilisatrices de ces machines "sixties".

Moi, c'est mon truc, j'ai une 522 depuis les années 80. Valeur sentimentale peut-être. La différence: je n'ai pas le bouton en haut à droite avec les petits traits rouges (ça sert à quoi ?).

C'est le sélecteur du point extensible (?). Il me semble bien que certaines Starlet avaient un réglage de ce genre avec un curseur :

Demain je reprends la machine pour voir comment il fonctionne. Il semble faire un léger zigzag.

J'ai retrouvé la notice. Je scanne et je te fais suivre, pour les archives.

Elle est déjà envoyée (en janvier)...

J'ai repris la "533" pour voir cette histoire de point "élastique".

La molette sur "o" débraye le système.

Il faut faire apparaître l'index en forme de trait rouge pour que la molette se positionne à mi-chemin sur un secteur cannelé (comme sur la photo ci-dessous). Dans cette position une tringlerie se met en œuvre et semble récupérer le mouvement d'une came de la molette "zigzag" pour faire exécuter à l'aiguille des allers-retours avec plus ou moins d'envergure. Le trait, au milieu, est la position intermédiaire.

J'ai fait un essai en point droit et un autre en zigzag (comme indique la notice).

Les allers-retours (avants-arrières) doivent contribuer à rendre le point élastique… "c'est pas faux!"...  

J'en ai profité, comme signalé sur Youtube,  pour vérifier le jeu de l'arbre principal. Ce serait un point faible de cette machine. S'il y a trop de jeu, il "suffit de remplacer la rondelle pointée par la flèche par une rondelle nylon (on desserre le collier, on le fait glisser vers la droite et on "clique" une rondelle nylon qui aura été amputée d'un secteur de 25° pour pouvoir être "cliquée" sur l'arbre sans démonter tout l'ensemble… heureusement je n'ai pas eu à le faire, j'ai juste constaté un jeu fonctionnel).


Autre remarque : je me demandais, depuis trois ans, pourquoi l'engrenage "1" était tout en longueur?

Réponse (c'est aussi pour moi une conjecture) "1" et "2" sont fixés aux arbres par des vis qui s'appuient sur des méplats qui fixent la position de l'engrenage et participent à une bonne prise à la rotation. Pour régler la synchronisation des griffes d'entrainement de tissu, il "suffit" de desserrer "1" et de le faire glisser en translation pour décaler en rotation, par sa forme en "hélice", les engrenages "1" et "2"… L'ergot de "2" participe à la manœuvre. J'ai fait pour affiner la synchronisation pour que les griffes ne fassent pas déjà avancer le tissu alors que l'aiguille est toujours plantée dans celui-ci.

Tant que j'y étais j'ai fait mes essais après remontage avec un pied "à surjeter". J'avais déjà essayé un "High Slank" dans la rubrique "pieds spéciaux". J'en avait commandé, par la suite, un autre en low slank.



Même remarque que pour le "grand", ceci ne remplacera pas une surjeteuse. Il ne coupe pas le zigzag, c'est déjà çà mais on doit pouvoir faire aussi bien avec des ciseaux et moins de prérequis (conjecture, idem).

En tout cas, même "secouée" par le pied gadget, la Singer 533 fonctionne, donc, comme j'avais dit plus haut, je range pour être prête à reprendre du service.

Tu as vu si le "point élastique" fait faire des allers-retours au tissu ?

La machine n'était pas loin, j'ai ce soir remonté tout çà...

C'est bien le tissu qui fait de légers "avants -arrières" selon le choix de l'amplitude de la molette. Cette molette est uniquement active quand le curseur est visible de gauche à droite du regard avec une position intermédiaire au centre (ofc). A droite la molette est en butée sur un ergot qui arrête sa course.

Je n'ai pas démonté la tringlerie mais si c'est une came qui provoque les va-et-vient, celle-ci doit jouer sur la bascule avant-arrière.

Il serait bien de trouver un éclaté de ce montage. Là c'est le truc qui va me tourmenter. J'espère que je ne finirai pas par tout démonter maintenant qu'elle fonctionne bien.

Bien que... ce tout petit débattement m'interpelle! Je me demande si à l'origine il n'avait pas plus d'amplitude. Il serait, là, plus efficace pour faire un point élastique... La machine n'est pas loin. Je regarderai!

Pignon de l'arbre vertical d'une Singer 257 :

Ma "petite" sœur avait reçu d'une amie une Singer 257 qui "semblait avoir un problème". Comme son amie allait se débarrasser de la machine,  elle a pris car son frère "s'y connaît en machines"…

Le diagnostique a vite été fait. La partie basse de la machine ne fonctionnait pas, le haut, oui. A tous les coups, un engrenage… comme toutes les Singer de ce type et de cette époque.

La surprise était qu'il s'agissait du pignon de l'arbre vertical!

Je m'étais déjà attaqué au "bas"… Il fallait bien un jour que je m'attaque au "haut".


J'ai passé une autre machine à ma sœur. J'ai commandé le pignon sur ebay puis  j'ai rangé et j'ai laissé, pour plus tard mais voilà… ebay a bien fini par livrer! Ce pignon sur l'étagère toujours sous le nez, il a bien fallu s'attaquer à ce chantier!


Démonter le vieux pignon en "caramel" ne pose pas de problème si on a le bon chasse goupille de 2 mm.

Poser le nouvel engrenage  non plus car celui-ci a une vis de serrage pour le montage (le démontage sera plus aisé)

Mais voilà, pour accéder à la pièce… IL FAUT TOUT DEMONTER!

J'ai fait peu à peu. J'ai pris des photos tout le long du démontage. J'ai installé dans des petits bocaux les petites pièces par catégories : volant, bloc de réglage du point, partie avant avec les blocs pivot de zigzag, bloc lève fil et guide d'aiguille.

Pour dégager le grand arbre horizontal il faut bien démonter toute la partie "avant"!

Pour dégager les engrenages de l'arbre horizontal il faut également démonter les bielles et le bloc de réglage de la longueur de point.

Le bloc zigzag et lève fil sont fixés par des "circlips" inaccessibles,  sauteurs et baladeurs. J'ai passé plus de temps à quatre pattes que debout! De plus les petites vis ne viennent pas toujours toutes seules.

J'ai transpiré puis j'ai remonté.

Remonter le "nez" de machine m'a bien occupé. Les photos m'ont bien aidé.

La vidéo youtube de Dudu m'a bien aidé aussi, en particulier pour le réglage de l'aiguille.

La position de la tige d'aiguille est donnée par des marques sur cette tige : marque du haut, position verticale de la tige, marque du bas, synchronisation du crochet (manipulation déjà vue pour les pignons du bas)


Le centrage de l'aiguille par rapport à la plaque d'aiguille se fait par deux vis  situées sur le bloc pivot du zigzag.

Le réglage avant/arrière se fait avec l'excentrique "1", le centrage latéral avec la vis "2".

J'ai installé le moteur pour dégommer  et tout vérifier avant de finaliser le montage des caches.

Puis j'ai cousu :

Tout fonctionne mais… le bruit de pignon est horrible! Comme je n'avais changé que le pignon vertical et laissé le pignon horizontal, je soupçonne que ce montage "mixte" rende l'ensemble plus sonore. J'ai donc commandé le pignon de l'arbre horizontal (monté sur une came). Celui-ci a l'air d'être fait du même matériau que le pignon vertical. Je crains, hélas, que le nouvel ensemble soit aussi très sonore.

Je ferrai, pour réactiver quelques neurones et assouplir un peu les doigts… et chauffer les reins pour ramasser petites vis et circlips sauteurs!

Eh bien ! beau travail !
Pas étonnant que les réparateurs conseillent d'acheter une plus moderne quand une telle panne survient...

Révision d'une 257 par Thierry

Cet article date un peu, je n'avais pas insisté sur le bruit de moulin à café obtenu avec ce pignon chinois mal dessiné, les dents engrènent mal et le réglage du jeu avec le pignon opposé est quasiment impossible.
Et depuis (j'en ai parlé) j'ai dessiné mon propre pignon que j'imprime en caoutchouc.

Les pignons de l'arbre horizontal, j'ai, tellement mauvais que je ne les ai pas montés. Oublie !

(si tu ne sais pas, demande !)

http://t.hacquard.free.fr/site2/3dprints/imp_02.html

Je crois que c'est toi qui m'avais demandé ce que j'imprime en 3d, et que c'est pour ça que j'ai fait ces pages...

Tu m'avais fait des pignons de 700 que j'ai monté et j'ai fait un post dessus , pour la  Supermatic pareil.

Ils étaient en effet plus silencieux.

Si tu avais des pignons de 257, je veux bien essayer de les monter tant que j'ai la main chaude. J'ai gardé le moignon et la goupille du pignon caramel.

Comme je vais recevoir le pignon "horizontal" je peux garder la paire de "chinois" pour une autre machine à venir.

Cette "257" est maintenant bien nettoyée elle pourra me servir de banc d'entrainement. (Je t'avais déjà dit que je démontais et remontais l'AA 52 les yeux bandés en 3 minutes?... oui, je crois mais çà, ofc, c'était avant... )

Faire cette mécanique, c'est comme faire des gammes... ça délie les doigts, ça change de la guitare. Je fais çà entre deux couches de peinture sur ma Hurtu du moment.

Si on fait, tu me diras pour le timbre.

Tu m'envoies le moignon et je te fais ça.

Dac!

Lilique a écrit:Eh bien ! beau travail !  
Pas étonnant que les réparateurs conseillent d'acheter une plus moderne quand une telle panne survient...

Effectivement, quand il faut tout démonter l'axe supérieur, ça fait beaucoup de main d'oeuvre et ça commence à chiffrer. Mais au moins, dans le cas présent, c'était réparable. Sur beaucoup de singer 377, par exemple, à la base le pignon d'arbre vertical était vendu directement fixé à son axe, et non retirable. Il fallait changer tout l'axe. Ensuite, cette pièce a été remplacée par 2 pièces : l'axe d'une part et le pignon de l'autre. Aujourd'hui l'axe-pignon et l'axe seul n'existent plus. Mais on trouve encore le pignon seul. Du coup, quand tu démontes ta singer et que tu te rends compte que tu as un ancien modèle de pignon, tu peux déclarer l'heure de décès de ta machine. J'en ai 2 comme ça à l'atelier, qui attendent que je me décide à leur faire une sépulture.

Avant de l'enterrer, as-tu pensé au don d'organes?...

Sur son site, Thierry dit avoir réparé avec de la tige de 8 mm acheté cher Leroy Merloche pour adapter un pignon chinois (ou fait en 3D).

Oui, je pense tout le temps au don d'organes. C'est pour ça que les 2 machines sont toujours là. En plus, l'une d'elle me sert à bloquer une porte quand je fais courant d'air.
Honnêtement, je n'ai pas encore eu le temps de m'y pencher. Ce ne sont pas mes machines préférées, et avant de les regarder, je dois finir de débloquer une Elna sp, changer les pignons et le moteur d'une starlet, et remettre en service la carte électronique d'une Elna TX.
Mais voilà, si jamais, j'ai des pièces de quelques singer...

J'ai moi aussi tant de portes que je peux bloquer avec mes machines!

L'axe vient de chez brico-dépôt. Impeccable, j'en ai encore 80cm prêts à servir, mais plus de 257 à réparer. Dommage, j'adore bricoler les 257 qui sont au final des machines toutes simples.

Thierry_H a écrit:L'axe vient de chez brico-dépôt. Impeccable, j'en ai encore 80cm prêts à servir, mais plus de 257 à réparer. Dommage, j'adore bricoler les 257 qui sont au final des machines toutes simples.

Si tu passes en Haute-Savoie, n'hésite pas à venir te faire payer le café et offrir une machine !

C'est hélas un peu loin pour être revenu à l'heure pour faire à manger à maman